S32760 Super-Duplex-Stahl-Schweißflansche

Der Muffenflansch wird kurz als SW-Flansch bezeichnet. Die Grundform des Muffenflansches ist die gleiche wie die des flachen Schweißflansches mit Hals, dh im Innenloch des Flansches befindet sich ein Muffenloch, das Rohr wird in das Muffenloch eingeführt und geschweißt und ein Kreis der Schweißnaht wird auf der Rückseite des Flansches geschweißt.

Aufgrund des Spalts zwischen dem Buchsenflansch und Caozi kann es leicht zu Korrosion kommen. Die Ermüdungsfestigkeit von innen und außen geschweißten Muffenflanschen ist um 5 % höher als die von flach geschweißten Flanschen, und die statische Festigkeit ist gleich. Bei Verwendung des Muffenflansches muss sein Innendurchmesser mit dem Innendurchmesser des Rohres übereinstimmen. Muffenflansche sind nur für Rohrleitungen mit Nennweiten kleiner als 150 geeignet.

Bild des Buchsenflansches:

Parameter (Spezifikation) von S32760 Super-Duplex-Stahl-Muffenschweißflanschen

Name	rtj scrd muffenschweißwelle aufsteckflansch rohr kohlenstoffstahl schräg schmieden schlupf blindflansch bits
Typ	Vorschweißflansch, Plattenflansch, Aufsteckflansch, Blindflansch, Gewindeflansch, Sockelschweißflansch
Standard	ANSI	ANSI B16.5 ASME B16.47 Serie A/B
	LÄRM	LÄRM
	GOST	GOST 12820-80/GOST 12821-80/GOST 12822-80/
	DE	EN1092-1:2002
	JIS	JIS B2220-2004, KS D3576, KS B6216 KS B1511-2007 JIS B2261; JIS B8210
	BS	BS4504 BS10 Tabelle D/E
Material	ANSI	CS A105/SA 105NSS 304/304L, 316/316L Legierter Stahl: WHPY45/52/65/80
	LÄRM	CS RST37.2;S235JR SS 304/304L,316/316L
	GOST	CS CT20;16MN;SS 304/304L,316/316L
	DE	CS RST37.2;S235JR;C22.8SS 304/304L,316/316L
	JIS	SS400, SF440 SS 304/304L, 316/316L
	BS	CSRST37.2;S235JR;C22.8;Q235SS 304/304L,316/316L
Druck	ANSI	Klasse 150, 300, 600, 900, 1500 2500 lbs
	LÄRM	PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN100
	GOST	PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN100
	DE	PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN100
	JIS	1K,2K,5K,10K,16K,20K,30K,40K
	BS	PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN100
Größe	ANSI	1/2″ – 60″
	LÄRM	DN15-DN2000
	GOST	DN15-DN1600
	DE	DN15-DN2000
	JIS	15A-1500A
	BS	DN15-DN2000
Beschichtung	Lack, gelbe Farbe, Rostschutzöl, Verzinkung etc
Verwendung	Lack, gelbe Farbe, Rostschutzöl, Verzinkung etc
	Wasserwerke, Schiffbauindustrie, Petrochemie- und Gasindustrie, Energiewirtschaft, Ventilindustrie und allgemeine Rohrverbindungen Projekte usw.
Anpassung	Anpassung

Hauptunterschiede von S32760 Super-Duplex-Stahl-Muffenschweißflanschen

1. Kehlnähte werden durch Muffenschweißen und Stumpfnähte durch Stumpfschweißen gebildet. Die Analyse der Stoßverbindung aufgrund der Festigkeit und Beanspruchung der Schweißnaht ist besser als die von Muffe und Muffe, daher ist es angebracht, die Form der Stoßverbindung bei hoher Druckqualität und schlechten Gebrauchsbedingungen anzunehmen.

2. Muffenschweißen wird im Allgemeinen für kleine Rohrdurchmesser kleiner oder gleich DN40 verwendet, was wirtschaftlicher ist. Stumpfschweißen wird in der Regel ab DN40 verwendet. Die Verbindungsform des Muffenschweißens wird hauptsächlich beim Schweißen von Ventilen und Rohren mit kleinem Durchmesser, Formstücken und Rohren verwendet. Rohre mit kleinem Durchmesser haben im Allgemeinen eine dünne Wandstärke, sind leicht zu verkanten und ablativ und lassen sich schwieriger stumpf schweißen, sodass sie besser zum Muffenschweißen geeignet sind. Darüber hinaus hat die Muffe des Muffenschweißens die Rolle der Verstärkung, sodass sie auch unter hohem Druck verwendet wird.

Das Muffenschweißen hat jedoch auch Nachteile. Zum einen ist der Spannungszustand nach dem Schweißen nicht gut, es kommt leicht zu Schweißungen und es gibt Lücken im Rohrsystem. Daher sollte das Muffenschweißen nicht für das Rohrsystem mit spaltkorrosionsempfindlichen Medien und das Rohrsystem mit hohen Reinheitsanforderungen verwendet werden. Darüber hinaus können Ultrahochdruckrohre, selbst Rohrwandstärken mit kleinem Durchmesser, so weit wie möglich Stumpfschweißverbindungen sein, um Muffenschweißen zu vermeiden.

3. Der Durchmesser des ersteren muss vor dem Einsetzen und Schweißen groß und klein sein. Letzterer Durchmesser kann gleich oder ungleich sein. 2. Die Form der Schweißnut ist nicht gleich. 3. Der Schweißprozess ist anders. Die Festigkeit ist nach dem Schweißen nicht gleich.

4. Diejenigen mit niedrigerem Druckniveau und kleineren Kalibern sind meistens Muffenschweißen, während diejenigen mit höheren Druckniveaus oft Stumpfschweißen sind. Das Stumpfschweißen muss zu 100 % getestet werden, um sicherzustellen, dass keine Undichtigkeiten auftreten.

5. Wie der Name schon sagt, wird beim Muffenschweißen das Rohr in die Schweißnaht eingeführt, und das Stumpfschweißen steht in direktem Zusammenhang mit dem Rohrmündungsschweißen. Im Allgemeinen hat das Stumpfschweißen höhere Anforderungen als das Muffenschweißen, und die Qualität nach dem Schweißen ist gut, aber die Erkennungsmittel sind relativ streng. Beim Stumpfschweißen ist eine Röntgenprüfung erforderlich. Für Muffen- und Muffenschweißen können Magnetpulver- oder Penetrationstests durchgeführt werden (wie Kohlenstoffstahl für Magnetpulver und Edelstahl für Penetration). Wenn die Flüssigkeit im Rohr keine hohen Anforderungen an das Schweißen stellt, wird zur einfachen Erkennung empfohlen, Muffenschweißen zu verwenden

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